制樣粉碎機(jī)在使用時(shí)可能遇到哪些問題？如何解決？

　　制樣粉碎機(jī)也稱振動(dòng)磨礦機(jī)，振動(dòng)磨、研磨機(jī)等。密封式制樣粉碎機(jī)是實(shí)驗(yàn)室制取顆粒樣品的設(shè)備。密封式制樣粉碎機(jī)于粉碎研磨具有一定硬度的金屬、非金屬礦物及硬脆性的各種物料，粒度均勻細(xì)微，經(jīng)粉碎研磨后的試樣可直接用于分析化驗(yàn)。是電力、煤炭、冶金、化工、建材等行業(yè)以及商檢、質(zhì)檢等科研部門的制樣設(shè)備。密封式制樣粉碎機(jī)是實(shí)驗(yàn)室制取樣品的較后一道工序，他能將小于20MM的料樣在2-3min中的時(shí)間里迅速粉碎到到120-200目。密封操作，無粉塵污染，料缽裝樣，不損失料樣。
 

　　制樣粉碎機(jī)的故障現(xiàn)象及解決方法：
 

　　一、粉碎機(jī)的軸承過熱：
 

　　軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
 

　　軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
 

　　二、粉碎機(jī)堵塞
 

　　粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的。
 

　　(1)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
 

　　(2)錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含油量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含油率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。